FÜR PROFESSIONELLE WERKZEUGHERSTELLER

Stahlwerkzeuge, jetzt in Carbon.

Unsere IFP-Technologie ermöglicht Gewichtsreduktion für Stahlwerkzeuge, die konventionelle Carbonfaser-Herstellung nicht erreicht.

Spreader arms made of carbon fiber by Holy Technologies. For field and rescue equipment.
Bis zu 70%
LEICHTER
Gleiche
Steifigkeit
Bis zu 5x
günstiger als
konventionelles Carbon
Spreader arms made of carbon fiber by Holy Technologies. For field and rescue equipment.
ANWENDUNGEN
Professionelles Bauwerkzeug
Handgeführte Elektrowerkzeuge für Press-, Crimp-, Klemm- und Befestigungsanwendungen. Lasttragende Bauteile, die hohe Druck- und Wechselbelastungen aufnehmen.
Rettungs- und Einsatzwerkzeuge
Handgeführte Elektrowerkzeuge mit Spreizarmen, Schneidbacken und Hydraulikverbindungen. Bauteile, die im Feldeinsatz Spitzendruckkräfte unter Notfallbedingungen standhalten.
FÜR SIE

Wenn Ihnen das bekannt vorkommt.

Wir verwenden Stahl, weil kein anderes Material die Lasten tragen kann.

Unsere Werkzeuge sind an der Grenze dessen, was man komfortabel tragen kann.

Wir haben Carbonfaser geprüft, aber es war zu teuer.

Jedes eingesparte Kg. ist ein Vorteil, den wir verkaufen können.

PROPRIETÄRE TECHNOLOGIE

Von Stahl zu Carbon mit IFP-Technologie.

IFP (Infinite Fiber Placement) ist unser automatisierter Fertigungsprozess für Carbonteile.
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WAS IFP LIEFERT

Carbon-Bauteile, die lasttragende Stahlteile ersetzen.

01
Lasttragende Performance

Ungekürzte, kontinuierliche Faser entlang berechneter Lastpfade mit integrierten Stahleinlagen. Äquivalente Steifigkeit zu Stahl.

02
Schlagfestigkeit

Schutzdesign-Elemente stellen sicher, dass Bauteile den Handhabungsbedingungen des Industrieeinsatzes standhalten.

03
Bis zu 70% leichter

Ein 10 kg schweres Stahlbauteil wird zu 3 bis 5 kg.

04
Massive Carbon-Bauteile

Bis zu 40 mm Bauteilstärke, die konventionelle Carbon-Fertigung nicht herstellen kann.

05
Wettbewerbsfähige Stückkosten

Proprietäre automatisierte Fertigung erzielt wiederholbare Qualität zu wettbewerbsfähigen Kosten.

UNSER END-TO-END SERVICE
1
Design für Performance

Wir analysieren die Lastfälle Ihres Bauteils und entwickeln die optimale Faserarchitektur für Ihre Performance- und Gewichtsziele.

2
Prototyp in 12 Wochen

Wir liefern funktionalen Prototypen, validiert gegen Ihre Anforderungen. Schnelle Iterationen, bis das Bauteil Ihren Spezifikationen entspricht.

Holy Technologies IFP factory in Hamburg
3
Von der Idee zur Serie

Von 50 bis 200.000+ Bauteile pro Jahr. Wiederholbare Qualität in jedem Volumen.

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How Much Lighter Could Your Tool Be?

Enter your steel component weight. See the potential reduction with IFP carbon fiber.

This is an indicative estimate based on typical 50 to 70% weight reductions achieved with IFP. Actual results depend on geometry, load case, and material specification.

Best Case
Conservative

Based on 50 to 70% weight reduction. Want to know the exact potential for your part?

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Zwei Teammitglieder von Holy Technologies führen eine digitale Komponentensimulation durch
FAQ

Was Werkzeughersteller wissen wollen.